成品的英制鍍鉻光軸大多都需要經(jīng)過很多的工序，例如滾壓、電鍍、淬火、熱處理…等等。特別是淬火工藝的中頻淬火、高頻淬火、回火等方面都特別地注意一下。而上次小編已經(jīng)和大家分享了英制鍍鉻光軸的高頻淬火工藝，那么這次就來分享一下英制鍍鉻光軸在中頻淬火后還需要回火嗎？

其實，英制鍍鉻光軸在進行中頻淬火后還需要回火的。因為英制鍍鉻光軸在經(jīng)過淬火后會得到馬氏體組織，根據(jù)含碳量不同還有可能會殘余奧氏體或碳化物等。但是由于組織(除了碳化物)都是亞穩(wěn)定組織，因此在室溫下有向穩(wěn)定組織轉(zhuǎn)化的趨勢，而英制鍍鉻光軸淬火后的回火，可以加速殘余內(nèi)應(yīng)力消除這個趨勢。

而對于回火溫度以及時間的掌控，通常要根據(jù)產(chǎn)品特性、回火設(shè)備爐溫均勻性等方面來進行決定。因為這個是比較難說，例如在表淬后24小時沒有回火也沒有開裂的零件，但是一般要求8小時內(nèi)回火以消除內(nèi)應(yīng)力，降低開裂風(fēng)險，畢竟有裂紋的話零件就廢掉了。但是如果當(dāng)未回火進行磨加工時，如果是整體磨削還是比較安全的，但是如果在分段磨削時，就有開裂的危險。如果條件允許多做幾次破壞性測試，看看微觀晶相，感應(yīng)層深度和表面硬度如何，用數(shù)據(jù)來說話。

因此，在一般情況下，合金元素越多，零件形狀越復(fù)雜，淬火和回火之間的間隔越短。例如低碳馬氏體鋼的英制鍍鉻光軸由于淬火組織應(yīng)力很小且有良好的強韌性，不及時回火也問題不大，甚至于可以不回火直接使用。而對于中碳鋼的英制鍍鉻光軸來說，由于淬火組織應(yīng)力較小并且具有較好的強韌性，因此就算是不及時回火，問題也不是很大，就是時間不能間隔太長，時間太長不穩(wěn)定組織發(fā)生變化，附加在內(nèi)應(yīng)力上會導(dǎo)致增加變形開裂的危險。因此，最好及時回火，不能及時回火的也不應(yīng)該超過24小時。