大家應(yīng)該都知道，直線鍍鉻光軸是一種應(yīng)用十分廣泛的連接部件，幾乎在所有的機械產(chǎn)品都能應(yīng)用到。它的常用材料主要有45號鋼、40Cr、2Cr13……等鋼材，而這些鋼材都是需要經(jīng)過一定的處理工序后，例如電鍍、熱處理……等，才可以獲得特殊性能，以此來滿足某些需求。因此，它必須要經(jīng)過熱處理，來獲得足夠的強度和表面硬度及抗腐蝕、抗摩擦、抗疲勞、抗咬合的能力。下面小編就來為大家介紹一下直線鍍鉻光軸材料的熱處理方法。

1、45號鋼：

熱處理工藝：預(yù)備熱處理-低溫球化退火-淬火-臨界溫度淬火-高頻淬火

45號鋼是一種中碳鋼45鋼直線鍍鉻光軸進行熱處理，主要是為了通過鋼材在固態(tài)下的加熱、保溫和冷卻來改變鋼的內(nèi)部組織、改變性能。淬火后表面硬度可達45～52HRC，能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能。

2、40Cr：

熱處理工藝：預(yù)備熱處理-消除工件內(nèi)應(yīng)力-淬火及回火操作-工件質(zhì)量檢查

40Cr鋼是一種低淬透性調(diào)質(zhì)鋼，具有強度高、可塑性好、韌性強、機械性能良好等特點。而且它通過適當(dāng)?shù)幕鼗鹂梢愿纳其摬牡乃苄院晚g性，使得強度、硬度、韌性和塑性配合恰當(dāng)，以此來適應(yīng)直線鍍鉻光軸的性能要求。

3、2Cr13：

熱處理工藝：預(yù)備熱處理工序-調(diào)質(zhì)處理-消應(yīng)力處理-高頻淬火、低溫回火

2Cr13鋼的機械加工性能好，所以它在經(jīng)過熱處理后，能具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，較好的強韌性。為了能夠使2Cr13得到最大化，必須要正確確定加熱溫度、時間，保溫時間，冷卻方式，這樣才可以通過正確的熱處理工藝，使使熱處理的2Cr13直線鍍鉻光軸表面除具有高硬度，高耐磨性外，高的耐點蝕性能，高的疲勞強度，還具有高的的強度和韌性，從而滿足直線鍍鉻光軸的質(zhì)量要求。